一、取心技術(shù)措施

1.按地質(zhì)設(shè)計要求，本井取心進(jìn)尺90米，其中包括機動取心30米，要求取心收獲率達(dá)到90%，裂縫發(fā)育段不低于85%，所以必須精選取心工具，優(yōu)化取心措施。

2.取心工具必須按照使用說明認(rèn)真檢查，鉆頭水眼暢通，齒刃完好，工具內(nèi)筒運轉(zhuǎn)靈活，巖心爪無變形，彈性好，工具螺紋完好，不合格工具嚴(yán)禁下入井內(nèi)。

3.取心工具下井前做到井壁穩(wěn)定，井底清潔、井眼暢通，鉆井液性能穩(wěn)定，符合設(shè)計要求，確保順利下入取心筒。

4.鉆進(jìn)中要卡準(zhǔn)地層，做好地質(zhì)預(yù)報，鉆進(jìn)中隨時做好取心的各項準(zhǔn)備工作。下取心工具前必須嚴(yán)格檢查，合格后方可下井。

5.井底清潔無落物，如井下有堅硬落物，必須下打撈杯打撈干凈，禁止用取心筒打撈。

6.取心過程中嚴(yán)格執(zhí)行取心操作要求，下鉆操作平穩(wěn)，杜絕猛剎、猛放，控制下放速度，嚴(yán)防頓鉆，鉆頭距井底一個單根深度時，開泵循環(huán)清潔井底。取心過程中遇溢流、井噴，應(yīng)果斷割心上提，按“四·七”動作控制井口。

7.出現(xiàn)下列情況之一時，不準(zhǔn)下取心工具：

(1)井下不正常、有阻卡、掉塊、井底有落物、漏失和油氣很活躍；

(2)鉆井液性能不符合設(shè)計要求；

(3)崗位工人對取心工具結(jié)構(gòu)、性能不熟悉，未貫徹取心設(shè)計和未制定取心措施；

(4)設(shè)備有問題，不能保證連續(xù)取心施工；

(5)取心工具裝配質(zhì)量不合格；

(6)指重表和泵壓表不靈；

(7)對上筒巖心沒有分析出收獲率低的原因和未制訂出下筒取心措施。

8.下鉆遇阻不得超過40KN，否則接方鉆桿開泵循環(huán)，慢轉(zhuǎn)下放鉆具，若遇阻嚴(yán)重，及時起鉆，換牙輪鉆頭通井。

9.取心鉆進(jìn)前，循環(huán)處理好鉆井液，并清潔井底。

10.取心鉆進(jìn)剎把必須由司鉆親自操作，送鉆要均勻，減少蹩跳鉆，在設(shè)計參數(shù)允許的范圍內(nèi)，可以靈活地調(diào)整鉆壓與轉(zhuǎn)速，盡量避免停泵、停鉆。

11.取心的第一關(guān)是“樹心”。用10~20KN鉆壓，Ⅰ檔鉆進(jìn)不得少于0.2m。疏松地層取心要加足并跟上鉆壓。正常鉆進(jìn)，送鉆均勻，不停泵，不提鉆、溜鉆，防止蹩跳鉆，做好鉆時記錄，仔細(xì)觀察機械鉆速等參數(shù)的變化，準(zhǔn)確判斷井下情況，發(fā)現(xiàn)堵心立即起鉆。

12.以地質(zhì)預(yù)告、鉆時記錄、巖屑、鉆井液性能為依據(jù)，隨時分析掌握井下情況，準(zhǔn)備割心起鉆。

13.為了隨時掌握井下情況，取心井段鉆時要加密記錄。地質(zhì)、泥漿人員若發(fā)現(xiàn)問題及時向司鉆報告，以便采取處理措施。

14.割心操作，選擇巖性較致密、膠結(jié)好的地層作割心地層，鉆完進(jìn)尺后加大鉆壓，穿鞋，停止送鉆，根據(jù)情況待恢復(fù)懸重后，上提鉆具即可。

15.用液壓大鉗卸扣，Ⅰ檔起鉆。不允許用轉(zhuǎn)盤卸扣。

16.連續(xù)向井內(nèi)灌滿鉆井液，起鉆完，立即蓋好井口，防止掉心和落物。

17.巖心出筒后要及時編號、標(biāo)記、不要將順序搞亂，出筒巖心要全部收集起來，并妥善保管。

18.取心結(jié)束后要認(rèn)真擴(kuò)眼，擴(kuò)眼時要控制鉆壓，以保證井身質(zhì)量和防止卡鉆。

二、井身質(zhì)量保證措施

井斜的主要原因是由于地層祠傾角較大和層位交界面，許多層位傾角在30度左右，在鉆井過程中易于產(chǎn)生井斜，產(chǎn)生嚴(yán)重狗腿，導(dǎo)致井下復(fù)雜和事故。為確保井身質(zhì)量，尤其是上部的井身質(zhì)量，為下部井段安全順利鉆井和套管保護(hù)創(chuàng)造條件，井身質(zhì)量保證措施如下：

1.優(yōu)選鉆具組合和鉆井參數(shù)，鉆頭選型不僅要考慮地層可鉆性，還要考慮預(yù)防井斜的問題。采用井下動力鉆具配合PDC鉆頭，保證井下安全，提高機械鉆速。

2.上部井段要嚴(yán)格控制井斜，為下部井段的鉆進(jìn)爭取主動。

3.在0～1000米井段每鉆進(jìn)100米吊打30米，1000～3000米井段視測斜情況吊打，不可盲目加壓鉆進(jìn)，并且保持較高的轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)速，輕壓快鉆，確保上部井眼打直。

4.地層交界面、軟硬交錯地層至少吊打鉆進(jìn)30米，并提前卡準(zhǔn)地層位置。

5.實行“司鉆質(zhì)量控制法”，質(zhì)量與經(jīng)濟(jì)掛鉤，做到人人重視質(zhì)量，人人關(guān)心質(zhì)量。

6.加強井眼軌跡跟蹤監(jiān)督，按施工設(shè)計進(jìn)行單、多點測斜，及時分析井斜及位移變化情況，以便采取措施。

7.工程技術(shù)員負(fù)責(zé)確保指重表和自動記錄儀靈敏好用，記錄儀卡片齊全完整。保證鉆井參數(shù)符合設(shè)計與技術(shù)指令。

8.每次測斜必須成功，無井斜數(shù)據(jù)不得盲目鉆進(jìn)，井斜變化嚴(yán)重時加密測量，并利用微機處理數(shù)據(jù)進(jìn)行井身質(zhì)量預(yù)測。

9.井斜偏大，計算數(shù)據(jù)表明常規(guī)鉆進(jìn)及鐘擺糾斜無法保證井身質(zhì)量對達(dá)到地質(zhì)要求構(gòu)成潛在威脅時，及時用井下動力鉆具糾斜及扭方位。必要時可以上隨鉆測斜儀。

10.搞好鉆井液防塌處理，循環(huán)時注意活動鉆具方式，嚴(yán)禁定點循環(huán)，保證油氣層井段平均井徑擴(kuò)大率控制在15%以內(nèi)。